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注塑件機(jī)器壓力、速度、溫度之PID參數(shù)原理

時(shí)間:2019-11-25 03:40 閱讀:1056 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

注塑件機(jī)中,應(yīng)用最為廣泛的控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡(jiǎn)稱PID控制。當(dāng)注塑件機(jī)壓力,速度及溫度實(shí)際參數(shù)不能完全可靠掌握,或得不到精確的數(shù)學(xué)模型,控制理論的其它技術(shù)難以采用時(shí),參數(shù)必須依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)確定,這時(shí)應(yīng)用PID控制技術(shù)最為方便。即當(dāng)我們不完全了解注塑件時(shí)實(shí)際的壓力,速度,溫度﹐或不能通過(guò)有效的測(cè)量手段來(lái)獲得上述參數(shù)時(shí),最適合用PID控制技術(shù)。PID控制,實(shí)際中也有PI和PD控制。PID控制就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制的。   比例(P)控制 比例控制是一種最簡(jiǎn)單的控制方式。其控制的輸出與輸入誤差信號(hào)成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差(Steady-state error)。   積分(I)控制 在積分控制中,控制系統(tǒng)的輸出與輸入誤差信號(hào)的積分成正比關(guān)系。對(duì)一個(gè)注塑件機(jī)控制系統(tǒng),如果在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則稱這個(gè)控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡(jiǎn)稱有差系統(tǒng)(System with Steady-state Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在注塑件機(jī)壓力,速度,溫度控制中必須引入“積分項(xiàng)”。積分項(xiàng)對(duì)誤差取決于時(shí)間的積分,隨著時(shí)間的增加,積分項(xiàng)會(huì)增大。這樣,即便誤差很小,積分項(xiàng)也會(huì)隨著時(shí)間的增加而加大,它推動(dòng)注塑件機(jī)電腦的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進(jìn)一步減小,直到等于零。因此,比例+積分(PI)控制,可以使注塑件機(jī)系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差?! ∥⒎郑―)控制   在微分控制中,注塑件機(jī)電腦中壓力,速度,溫度的信號(hào)輸出與輸入誤差信號(hào)的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。 注塑件機(jī)電腦在克服誤差的調(diào)節(jié)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后(delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”,即在誤差接近零時(shí),抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說(shuō),在控制器中僅引入“比例”項(xiàng)往往是不夠的,比例項(xiàng)的作用僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的是“微分項(xiàng)”,它能預(yù)測(cè)誤差變化的趨勢(shì),這樣,具有比例+微分的注塑件機(jī)電腦,就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零,甚至為負(fù)值,從而避免了被控量的嚴(yán)重超調(diào)。所以對(duì)有較大慣性或滯后的被控對(duì)象,比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)特性?! ID的參數(shù)整定是注塑件機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。它是根據(jù)注塑件過(guò)程的特性確定壓力,速度,溫度PID控制的比例系數(shù)、積分時(shí)間和微分時(shí)間的大小。PID控制參數(shù)整定的方法很多,概括起來(lái)有兩大類:一是理論計(jì)算整定法。它主要是依據(jù)注塑件機(jī)動(dòng)作系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,經(jīng)過(guò)理論計(jì)算確定控制參數(shù)。這種方法所得到的計(jì)算數(shù)據(jù)未必可以直接用,還必須通過(guò)注塑件機(jī)實(shí)際動(dòng)作進(jìn)行調(diào)整和修改。二是注塑件機(jī)動(dòng)作過(guò)程整定方法,它主要依賴注塑件機(jī)動(dòng)作控制經(jīng)驗(yàn),直接在注塑件機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行壓力,速度及溫度調(diào)整,且方法簡(jiǎn)單、易于掌握,在注塑件機(jī)調(diào)試中被廣泛采用。PID控制參數(shù)的工程整定方法,主要有臨界比例法、反應(yīng)曲線法和衰減法。三種方法各有其特點(diǎn),其共同點(diǎn)都是通過(guò)試驗(yàn),然后按照注塑件機(jī)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)對(duì)PID參數(shù)進(jìn)行整定。但無(wú)論采用哪一種方法所得到的PID參數(shù),都需要在實(shí)際運(yùn)行中進(jìn)行最后調(diào)整與完善。在注塑件現(xiàn)場(chǎng)整定過(guò)程中,我們要保持PID參數(shù)按先比例,后積分,最后微分的順序進(jìn)行,在觀察現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程值PV的趨勢(shì)曲線的同時(shí),慢慢的改變PID參數(shù),進(jìn)行反復(fù)湊試,直到控制質(zhì)量符合要求為止。在對(duì)注塑件機(jī)壓力,速度及溫度的具體整定中,我們通常先關(guān)閉積分項(xiàng)和微分項(xiàng),即將TI設(shè)置為無(wú)窮大、TD設(shè)置為零,使其成為純比例調(diào)節(jié)。初期比例度按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)定,根據(jù)PV曲線,再慢慢的整定比例控制比例度,使系統(tǒng)達(dá)到4:1衰減振蕩的PV曲線,然后,再加積分作用。在加積分作用之前,應(yīng)將比例度加大為原來(lái)的1.2倍左右。將積分時(shí)間TI由大到小的調(diào)整,真到系統(tǒng)再次得到4:1的衰減振蕩的PV曲線為止。若需引入微分作用,微分時(shí)間按TD=(1/3~1/4) TI計(jì)算,這時(shí)可將比例度調(diào)到原來(lái)數(shù)值或更小一些,再將微分時(shí)間由小到大調(diào)整,直到PV曲線達(dá)到滿意為止。有一點(diǎn)需要注意的是:在湊試過(guò)程中,若要改變TI、TD時(shí),應(yīng)保持 的比值不變。 在找到最佳整定參數(shù)之前,要對(duì)PV值曲線進(jìn)行走勢(shì)分析,判斷擾動(dòng)存在的變化大小,再慢慢的進(jìn)行湊試。如果經(jīng)過(guò)多次乃找不到最佳整定參數(shù)或參數(shù)無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài),而注塑件生產(chǎn)工藝又必須要求較為準(zhǔn)確,那就得考慮單回路PID控制的有效性,是否應(yīng)該選用更復(fù)雜的PID控制。 值得注意的是:PID最佳整定參數(shù)確定后,并不能說(shuō)明它永遠(yuǎn)都是最佳的,當(dāng)由外界擾動(dòng)的發(fā)生根本性的改變時(shí),比如說(shuō)壓力比例閥調(diào)整清洗了,加熱圈更換了,其實(shí)若溫度要精密調(diào)節(jié),不同是產(chǎn)品,不同的背壓,熱慣性都不同,都要進(jìn)行調(diào)整!我們就必須重新根據(jù)需要再進(jìn)行最佳參數(shù)的整定,它也是保證PID控制有效的重要環(huán)節(jié)。 當(dāng)然實(shí)際注塑件生產(chǎn)中只要一段時(shí)間進(jìn)行一次檢定即可! 上海瑞雪塑膠科技有限公司

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