日韩无码AV第1页,久久av正在播放,香蕉乱码成人久久天堂爱免费 ,五月天综合在线,亚洲a色网视频,美国最新免费a级毛片,无码免费精品视频

技術(shù)服務(wù)jishufuwu0UN

新聞中心

聯(lián)系我們

手 機:17898826917

郵 箱:40045692@qq.com

Q  Q:40045692

地 址:上海市奉賢區(qū)南橋鎮(zhèn)國順路936號5幢

[注意]光學(xué)塑料模具設(shè)計制作工藝

時間:2019-11-25 03:40 閱讀:1048 來源:互聯(lián)網(wǎng)

根據(jù)光學(xué)塑料制品圖,既要保證來自光源的平行光束通過該媒質(zhì)時其光學(xué)性能達到規(guī)定的漫射及折射等要求,又要符合成型零件的制作工藝條件,然后在考慮確定注塑件模具結(jié)構(gòu),通常采用二板模式一模多穴結(jié)構(gòu)。因成型零件表面粗糙度等級要求很高,故全部采用嵌拼結(jié)構(gòu),便于單件加工和拆卸更換,導(dǎo)向機構(gòu)全部設(shè)計為鑲套結(jié)構(gòu),便于磨損后更換而不降低原裝配精度及運動精度,頂出部分采用導(dǎo)向支柱,減少頂桿磨損,避免溢料,并可延長頂桿壽命,動模采用四點支撐,即三段四點靜不定梁,可大幅度降低模板厚度,增加剛性,減少撓度。 注塑件模具采用蒸汽或水浴式模溫控制系統(tǒng),具有加熱與冷卻速度快,溫度梯度及慣性小,易控制等等,以確保正常生產(chǎn)時注塑件模具能達到工藝參數(shù)所規(guī)定的溫度。采用的介質(zhì)能直接傳導(dǎo)到嵌件及模板使傳熱均勻,但距離型腔不能太近,以15~20mm為佳,從注塑件模具中間向外部傳熱及散熱以達到平衡。該系統(tǒng)設(shè)置得是否合理直接影響制品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀。 澆注系統(tǒng)包括主流道、冷料穴、分流道及澆口,它們與制品的質(zhì)量及自動化程度密切聯(lián)系。主流道主要負擔(dān)輸送熔融的樹脂進入分流道,斜度不能過大,否則易形成紊流以至產(chǎn)生氣泡,如斜度過小則拉料困難。冷料穴是儲存主流道的凝料,不能取短了,否則料柄易斷,因料流不能產(chǎn)生取向作用,加之分之結(jié)構(gòu)不緊密故其拉伸強度低,且部分冷料進入型腔,導(dǎo)致制品出現(xiàn)流痕,應(yīng)取10mm左右。分流道主要是將熔融料流穩(wěn)定均勻地輸送到個型腔澆口處。澆口可采用側(cè)紀(jì)哦口和潛伏式澆口兩種形式,澆口的作用是將熔融的樹脂高速高壓注入型腔并快速凝固封閉流道。澆口的位置對制品的質(zhì)量影響很大,澆口不能直接對準(zhǔn)型腔,否則易產(chǎn)生噴射,因噴出的高度定向的細絲會很快冷卻,使制品的折射率發(fā)生很大的變化,在界面處產(chǎn)生強烈的折射。采用有支撐導(dǎo)柱的自動復(fù)位系統(tǒng),能配合注射克己的功能實現(xiàn)連續(xù)多次定出,達到全自動生產(chǎn)。能否實現(xiàn)這一點主要取決于注塑件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和制作精度。 光學(xué)塑料成型注塑件模具,必須有較高的精度和粗糙度等級,還應(yīng)具備較理想的澆注系統(tǒng)及排氣系統(tǒng),這就是光學(xué)塑料注塑件模具與一般工程塑料用注塑件模具的主要區(qū)別。

Copyright ? 2018-2022  上海道勤塑化有限公司 版權(quán)所有  備案號:滬ICP備19016906號