新聞中心
聯(lián)系我們
手 機(jī):17898826917
郵 箱:40045692@qq.com
Q Q:40045692
地 址:上海市奉賢區(qū)南橋鎮(zhèn)國(guó)順路936號(hào)5幢
清楚認(rèn)識(shí)塑料的物理性能
時(shí)間:2019-11-20 09:49
閱讀:965
來源:互聯(lián)網(wǎng)
比重(密度) ★
塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值,單位為g/cm3,常用液體浮力法作測(cè)定方法.
吸水性★
塑料的吸水性是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度(25±2)℃的蒸餾水中,經(jīng)過24小時(shí)后所吸收的水份量;吸收水份后影響其尺寸及形狀,吸水率用重量表達(dá)時(shí),常以%表示.
透氣性
透氣性是指一定厚度的塑料薄膜在一個(gè)大氣壓力下,一平方米的面積中,在24小時(shí)內(nèi)所透過氣體的體積(cm3)值,但透氣量與薄臘厚度、面積、時(shí)間、溫度、氣壓差值等有關(guān).
透濕性
透濕性是指水蒸氣對(duì)塑料薄膜的透過情況,基本原理及定義與透氣性相同.
透明度
透過物體的光通量和射到物體上的光通量之比稱為透光度;在入射光方向上的散射光對(duì)所有透射光之比,稱霧度或混濁度.霧度通常是半透明的,并對(duì)射入光有漫透的性質(zhì).
拉伸強(qiáng)度
拉伸強(qiáng)度是指在規(guī)定 的試驗(yàn)溫度、濕度和拉伸速度下,沿試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,測(cè)定試樣破壞時(shí)的最大載荷.
壓縮強(qiáng)度
壓縮強(qiáng)度是指在試樣上施加壓縮載荷至破裂(對(duì)脆性材料而言)或產(chǎn)生屈服的強(qiáng)度(對(duì)非脆性材料而言).
彎曲強(qiáng)度
彎曲強(qiáng)度是指試樣在兩個(gè)支點(diǎn)上,施加集中載荷,使試樣變形或直至破裂時(shí)的強(qiáng)度.
沖擊強(qiáng)度
沖擊強(qiáng)度是指試樣受沖擊破斷時(shí),單位面積上所消耗的焦耳,對(duì)于某些沖擊強(qiáng)度高的塑料,常在試樣中間開有規(guī)定尺寸之缺口,這樣可以降低它在破斷時(shí)所需要的焦耳.
不同的試件可用不同的試驗(yàn)方法:落球式?jīng)_擊試驗(yàn)、高速拉伸沖擊試驗(yàn)
摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)是指摩擦力與正壓力之比值.在試樣上加一個(gè)正壓力,測(cè)定試樣剛性運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)和靜比值.
磨耗
磨耗是指塑料在摩擦過程中,微粒從摩擦表面不斷分離,引起摩擦件尺寸不斷地改變的機(jī)械性破壞過程,也有稱為磨損或磨蝕.
硬度
塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物體壓入的性能,通用的有洛氏硬度和肖氏硬度兩種.
肖氏硬度是指在規(guī)定的壓力、時(shí)間下計(jì)算壓痕器的壓針?biāo)鶋喝氲纳疃?
肖氏壓痕器可分為兩類,即:A、D型.施加負(fù)荷重量為1.0、5.0公斤,壓下時(shí)間為15秒,A型適用于軟質(zhì)塑料,D型適用于半硬質(zhì)塑料;當(dāng)用A型,測(cè)出超過95%量程時(shí),應(yīng)改用D型,當(dāng)D型測(cè)出超過95%量程時(shí),則需要改用洛氏壓痕.
疲勞強(qiáng)度
是指在一個(gè)靜態(tài)破壞力而有小量交變循環(huán)的環(huán)境下,使塑料破壞的強(qiáng)度;疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊等。
蠕變★
蠕變是指在一定的溫度、濕度條件下,塑料在固定的外力持續(xù)作用下,隨時(shí)間變化所表現(xiàn)出的特征,這種變形的特征隨增加載荷而增加,隨減少載荷而減少,其變形亦逐漸恢復(fù).蠕變的來源有拉伸蠕變、壓縮蠕變、彎曲蠕變等.
持久強(qiáng)度
持久強(qiáng)度是指塑料長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受靜載荷的能力由高而降低的時(shí)間函數(shù).例如:未經(jīng)載荷前的塑料強(qiáng)度是1000小時(shí),而載荷后可能只有其50%至70%之間.
線膨脹系數(shù)
線膨脹系數(shù)是指溫度升高1攝氏度時(shí),每一厘米的塑料伸長(zhǎng)的厘米數(shù).塑料的線膨脹系數(shù)一般是鋼材的十倍左右.
比熱
比熱是指1克塑料升高難1攝氏度時(shí),所需要的熱量單位.
導(dǎo)熱系數(shù)
導(dǎo)熱系數(shù)是指某一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量單位.塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小,僅為鋼材的百分之一左右,所以是良好的絕熱材料.
耐熱性
塑料耐熱性是反映塑件溫度與變形量之間關(guān)系的特性,耐熱性對(duì)溫度有關(guān)的塑件更為重要.
玻璃化溫度★
塑料由熔融可流動(dòng)溫度降低至固態(tài)時(shí)的溫度稱為玻璃化溫度,此時(shí)分子鏈段基本上不能運(yùn)動(dòng),鏈節(jié)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)扣緊也很困難,只有原子之間的少許移動(dòng)拉伸及有普通的彈性變形,所以此時(shí)的塑料會(huì)有很大的脆性.
脆化溫度
當(dāng)對(duì)于一定低溫下的塑料施加壓力時(shí),在很小變形下它就會(huì)破壞,此溫度就是脆化溫度.
分解溫度★
分解溫度是指塑料在受熱時(shí)大分子鏈斷裂時(shí)的溫度,同時(shí)是鑒定塑料耐熱性的指標(biāo)之一;當(dāng)熔料溫度超過分解溫度時(shí),大部分熔料會(huì)呈現(xiàn)發(fā)黃的顏色,且制品的強(qiáng)度會(huì)大大降低
熔融指數(shù)★
熔融指數(shù)(MFI)MI是指熱塑性塑料在一定溫度和壓力下,熔體在10分鐘時(shí)間內(nèi)通過測(cè)試器的小孔所流出的熔料重量,單位是以克/10分鐘表示.
耐燃燒性
塑料的耐燃燒性是用燃燒速率(燃燒時(shí)間內(nèi)試樣的燃燒長(zhǎng)度)和燃燒失重率(燃燒前后重量之差的百分率)之比來表示的,由起火時(shí)間燃燒至自燃時(shí)間及熄滅時(shí)間,亦可作為耐燃燒性能的參考數(shù).
耐電壓
迅速將電壓升高到某一極限值,停留一段時(shí)間,塑料試樣被擊穿,稱此時(shí)的電壓值為試樣能經(jīng)受的耐電壓.
耐老化性
塑料的耐老化性是指在使用、貯存和加工過程中,由于受到光、熱、氧、水、生物、應(yīng)力等外來因素的作用,引起化學(xué)結(jié)構(gòu)破壞而使原有的優(yōu)良性能有所下降的現(xiàn)象.研究塑料的老化性是為了提高它的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)其使用壽命.
耐化學(xué)性
塑料的耐化學(xué)性是指塑料在化學(xué)介質(zhì)中是否受到腐蝕,評(píng)定的依據(jù)通常是塑料在介質(zhì)中一定時(shí)間后的重量、體積、強(qiáng)度、色澤等的變化程度.
成型收縮率★
成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時(shí),冷卻后脫模出的成型品,必有收縮現(xiàn)象,即成型品小于模腔尺寸.
成型收縮率★
成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時(shí),冷卻后脫模出的成型品,必有收縮現(xiàn)象,即成型品小于模腔尺寸.
塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值,單位為g/cm3,常用液體浮力法作測(cè)定方法.
吸水性★
塑料的吸水性是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度(25±2)℃的蒸餾水中,經(jīng)過24小時(shí)后所吸收的水份量;吸收水份后影響其尺寸及形狀,吸水率用重量表達(dá)時(shí),常以%表示.
透氣性
透氣性是指一定厚度的塑料薄膜在一個(gè)大氣壓力下,一平方米的面積中,在24小時(shí)內(nèi)所透過氣體的體積(cm3)值,但透氣量與薄臘厚度、面積、時(shí)間、溫度、氣壓差值等有關(guān).
透濕性
透濕性是指水蒸氣對(duì)塑料薄膜的透過情況,基本原理及定義與透氣性相同.
透明度
透過物體的光通量和射到物體上的光通量之比稱為透光度;在入射光方向上的散射光對(duì)所有透射光之比,稱霧度或混濁度.霧度通常是半透明的,并對(duì)射入光有漫透的性質(zhì).
拉伸強(qiáng)度
拉伸強(qiáng)度是指在規(guī)定 的試驗(yàn)溫度、濕度和拉伸速度下,沿試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,測(cè)定試樣破壞時(shí)的最大載荷.
壓縮強(qiáng)度
壓縮強(qiáng)度是指在試樣上施加壓縮載荷至破裂(對(duì)脆性材料而言)或產(chǎn)生屈服的強(qiáng)度(對(duì)非脆性材料而言).
彎曲強(qiáng)度
彎曲強(qiáng)度是指試樣在兩個(gè)支點(diǎn)上,施加集中載荷,使試樣變形或直至破裂時(shí)的強(qiáng)度.
沖擊強(qiáng)度
沖擊強(qiáng)度是指試樣受沖擊破斷時(shí),單位面積上所消耗的焦耳,對(duì)于某些沖擊強(qiáng)度高的塑料,常在試樣中間開有規(guī)定尺寸之缺口,這樣可以降低它在破斷時(shí)所需要的焦耳.
不同的試件可用不同的試驗(yàn)方法:落球式?jīng)_擊試驗(yàn)、高速拉伸沖擊試驗(yàn)
摩擦系數(shù)
摩擦系數(shù)是指摩擦力與正壓力之比值.在試樣上加一個(gè)正壓力,測(cè)定試樣剛性運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)和靜比值.
磨耗
磨耗是指塑料在摩擦過程中,微粒從摩擦表面不斷分離,引起摩擦件尺寸不斷地改變的機(jī)械性破壞過程,也有稱為磨損或磨蝕.
硬度
塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物體壓入的性能,通用的有洛氏硬度和肖氏硬度兩種.
肖氏硬度是指在規(guī)定的壓力、時(shí)間下計(jì)算壓痕器的壓針?biāo)鶋喝氲纳疃?
肖氏壓痕器可分為兩類,即:A、D型.施加負(fù)荷重量為1.0、5.0公斤,壓下時(shí)間為15秒,A型適用于軟質(zhì)塑料,D型適用于半硬質(zhì)塑料;當(dāng)用A型,測(cè)出超過95%量程時(shí),應(yīng)改用D型,當(dāng)D型測(cè)出超過95%量程時(shí),則需要改用洛氏壓痕.
疲勞強(qiáng)度
是指在一個(gè)靜態(tài)破壞力而有小量交變循環(huán)的環(huán)境下,使塑料破壞的強(qiáng)度;疲勞載荷來源有拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊等。
蠕變★
蠕變是指在一定的溫度、濕度條件下,塑料在固定的外力持續(xù)作用下,隨時(shí)間變化所表現(xiàn)出的特征,這種變形的特征隨增加載荷而增加,隨減少載荷而減少,其變形亦逐漸恢復(fù).蠕變的來源有拉伸蠕變、壓縮蠕變、彎曲蠕變等.
持久強(qiáng)度
持久強(qiáng)度是指塑料長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受靜載荷的能力由高而降低的時(shí)間函數(shù).例如:未經(jīng)載荷前的塑料強(qiáng)度是1000小時(shí),而載荷后可能只有其50%至70%之間.
線膨脹系數(shù)
線膨脹系數(shù)是指溫度升高1攝氏度時(shí),每一厘米的塑料伸長(zhǎng)的厘米數(shù).塑料的線膨脹系數(shù)一般是鋼材的十倍左右.
比熱
比熱是指1克塑料升高難1攝氏度時(shí),所需要的熱量單位.
導(dǎo)熱系數(shù)
導(dǎo)熱系數(shù)是指某一單位面積和厚度之塑料所能通過的熱量單位.塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小,僅為鋼材的百分之一左右,所以是良好的絕熱材料.
耐熱性
塑料耐熱性是反映塑件溫度與變形量之間關(guān)系的特性,耐熱性對(duì)溫度有關(guān)的塑件更為重要.
玻璃化溫度★
塑料由熔融可流動(dòng)溫度降低至固態(tài)時(shí)的溫度稱為玻璃化溫度,此時(shí)分子鏈段基本上不能運(yùn)動(dòng),鏈節(jié)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)扣緊也很困難,只有原子之間的少許移動(dòng)拉伸及有普通的彈性變形,所以此時(shí)的塑料會(huì)有很大的脆性.
脆化溫度
當(dāng)對(duì)于一定低溫下的塑料施加壓力時(shí),在很小變形下它就會(huì)破壞,此溫度就是脆化溫度.
分解溫度★
分解溫度是指塑料在受熱時(shí)大分子鏈斷裂時(shí)的溫度,同時(shí)是鑒定塑料耐熱性的指標(biāo)之一;當(dāng)熔料溫度超過分解溫度時(shí),大部分熔料會(huì)呈現(xiàn)發(fā)黃的顏色,且制品的強(qiáng)度會(huì)大大降低
熔融指數(shù)★
熔融指數(shù)(MFI)MI是指熱塑性塑料在一定溫度和壓力下,熔體在10分鐘時(shí)間內(nèi)通過測(cè)試器的小孔所流出的熔料重量,單位是以克/10分鐘表示.
耐燃燒性
塑料的耐燃燒性是用燃燒速率(燃燒時(shí)間內(nèi)試樣的燃燒長(zhǎng)度)和燃燒失重率(燃燒前后重量之差的百分率)之比來表示的,由起火時(shí)間燃燒至自燃時(shí)間及熄滅時(shí)間,亦可作為耐燃燒性能的參考數(shù).
耐電壓
迅速將電壓升高到某一極限值,停留一段時(shí)間,塑料試樣被擊穿,稱此時(shí)的電壓值為試樣能經(jīng)受的耐電壓.
耐老化性
塑料的耐老化性是指在使用、貯存和加工過程中,由于受到光、熱、氧、水、生物、應(yīng)力等外來因素的作用,引起化學(xué)結(jié)構(gòu)破壞而使原有的優(yōu)良性能有所下降的現(xiàn)象.研究塑料的老化性是為了提高它的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)其使用壽命.
耐化學(xué)性
塑料的耐化學(xué)性是指塑料在化學(xué)介質(zhì)中是否受到腐蝕,評(píng)定的依據(jù)通常是塑料在介質(zhì)中一定時(shí)間后的重量、體積、強(qiáng)度、色澤等的變化程度.
成型收縮率★
成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時(shí),冷卻后脫模出的成型品,必有收縮現(xiàn)象,即成型品小于模腔尺寸.
成型收縮率★
成型收縮是指熱塑性塑料在模具中成型時(shí),冷卻后脫模出的成型品,必有收縮現(xiàn)象,即成型品小于模腔尺寸.