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耐候性AES樹脂
AES共聚物與ABS樹脂具有相似的結(jié)構(gòu)，是針對(duì)ABS耐候性差而開發(fā)的一種工程塑料。AES樹脂最先由美國(guó)Copolymer-Rubber公司生產(chǎn)，目前其工業(yè)化生產(chǎn)多是采用溶液法，傳統(tǒng)溶液法溶劑用量大，分離提純過程復(fù)雜，單體、溶劑殘留量大，高固含量AES樹脂溶液法生產(chǎn)核心技術(shù)仍掌握在國(guó)外幾個(gè)大型企業(yè)手中，國(guó)內(nèi)企業(yè)尚無法生產(chǎn)。因此，開展高固含量AES樹脂生產(chǎn)工藝具有十分重要的意義。
AES樹脂的制備方法
AES樹脂的制備方法有直接合成法和共混法2種，直接合成法是按預(yù)先設(shè)定的AN(丙烯腈)/EPDM/St(苯乙烯)配料比,用溶液聚合、乳液聚合或懸浮聚合直接合成，得到的產(chǎn)物是一種以EPDM為主鏈！以SAN(St-2AN共聚物)為支鏈的新型接枝共聚物EPDM2-g-2SAN。共混法則是利用增容技術(shù)將EPDM和SAN在熔融狀態(tài)下混合制備，雖然工業(yè)化的方法只有溶液聚合法,但在國(guó)內(nèi)外研究者們堅(jiān)持不懈地努力下，其他制備方法也有了較大進(jìn)展。
AES樹脂性能
AES樹脂具有極佳的耐候性，所以即使它長(zhǎng)時(shí)間的暴露在臭氧、室外紫外線、光照、潮濕、雨淋等這些條件下，就算它不經(jīng)過涂裝也是可以保持它的物性穩(wěn)定的。所以AES樹脂特別適合在戶外直接進(jìn)行使用。
一般使用的ABS樹脂具有優(yōu)良的光澤度、成型性以及耐沖擊性等這些特性，但也是由于它在合成ABS的時(shí)候所使用的丁二烯橡膠中是含有雙鍵結(jié)構(gòu)的，所以特別容易被熱能以及紫外線進(jìn)行分解氧化的。在耐候性的地方長(zhǎng)期使用AES樹脂的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)變色以及物性降低的情況的。雖然這種問題可以通過采用添加劑來解決，但是穩(wěn)定劑對(duì)樹脂的長(zhǎng)期的穩(wěn)定性能作用是有限的，所以解決這種問題最根本的辦法就是使用沒有含有雙鍵結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性橡膠。
于此同時(shí)，AES樹脂不僅僅是一種耐候性極佳的樹脂，而且由于AES樹脂擁有比ASA更加優(yōu)異的耐低溫的沖擊性能的特點(diǎn)，所以AES樹脂被廣泛的使用到壽命長(zhǎng)、安全可靠的塑料制品以及汽車零部件的生產(chǎn)中。
AES樹脂如果不需要涂裝的的話，它在價(jià)格上也就更具有競(jìng)爭(zhēng)力了。特別是在電子消費(fèi)領(lǐng)域，AES的耐候性還可以進(jìn)行長(zhǎng)期使用，而且在使用的時(shí)候還可以更好地保持制品原有的新鮮亮麗的色彩。
AES注塑工藝
干燥條件：80~85℃(耐熱AES:90-100℃)下最少干燥3-4小時(shí)；AES材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理；材料濕度應(yīng)保證小于0.1%。
加工溫度：200~260℃， 耐熱AES溫度提高10℃，不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)（應(yīng)小于30分鐘）；
模具溫度：40…80℃；
注射壓力：500~800bar；
注射速度：中高速度；
螺桿背壓：10-40bar。
