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改性塑料常見質量問題及解決措施
????????一、改性工藝流程
????????改性塑料的主要生產設備是雙螺桿擠出機,
????????常見的生產工藝流程為:配料一混料一擠出一k拉條一冷卻一切粒一包裝。
????????改性塑料產品質量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格,在這里探討的是外觀缺陷。外觀缺陷大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環(huán)境等因素有關。常見的缺陷有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。文章從生產過程入手,對改性塑料常見的質量問題進行分析并提出對策。
????????二、常見缺陷
????????1. 長條
????????大于正常粒子2倍的長度均視為長條。
????????產生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機刀具出現磨損或有缺口等。
????????主要解決措施:
????????1)正常生產時調節(jié)料條進入切粒機的方向和調節(jié)過水長度;
????????2)生產時斷條嚴罩需調襤工藝處理;
????????3)注意切粒機動刀的檢杏,及時更換損壞的動刀;
????????4)對于出現的長條町采用合適的振動篩,過篩處理。
????????2.連粒
????????兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。
????????產牛原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。
????????主要解決措施:
????????1)擠出拉條時選用寬度合適的導條輪,分開連在一起的料條;
????????2)調整合適的冷卻過水長度,即町減少連粒;
????????3)對于出現的連??刹捎煤Y孔合適的振動篩過篩。
????????3. 黑點
????????在粒子表面或里面存在黑色斑點粒子。
????????引起黑點的主要原因有:清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化:環(huán)境污染。
????????主要解決措施:
????????1)轉產清機過程中,沒有清理干凈,重新清機即可;
????????2)加強來料檢驗,尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現黑點、雜質現象;
????????3)注意控制調節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內停留時間,防止加工溫度過高;
????????4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生,做好生產不同顏色產品機臺之間的隔離、防護是必要的。
????????4.變色
????????表現為生產過程中產品顏色突然發(fā)生變化,出現明顯色差。
????????產生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。
????????主要解決措施:
????????1)嚴格按照混料工藝,確?;炝暇鶆蛐?
????????2)清機完成后年人檢杳,確保清機f凈;
????????3)控制擠出溫度,防止溫度過高引起色粉分解;
????????4)選擇合適的螺桿組合,避免太強的剪切。