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增韌劑，其實就是能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結構粘接之用。那么， 接下來小編為大家介紹增韌劑的種類。

什么是增韌劑

增韌劑一般都含有活性基團，能與樹脂發(fā)生化學反應，固化后不完全相容，有時還要分相，會獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結構粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。

增韌劑的種類

1、橡膠類增韌劑：該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等。
2、熱塑性彈性體：熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點，它既可以作為復合材料的增韌劑，又可以作為復合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規(guī)1，2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品，目前作為復合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類和聚烯烴類。

3、其它增韌劑：適用于復合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑，如苯二甲酸酯類。對于非活性的增韌劑也可稱為增塑劑，它不參與樹脂的固化反應。

增韌劑的選用原則

1、環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；
2、酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；
3、快固丙烯酸酯結構膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；
4、α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；
5、不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等；
6、脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。

增韌劑的特點

1、常溫增韌效果和低溫增韌效果均很優(yōu)異，且對其它力學性能影響很小,綜合性能優(yōu)異。在PC（低M.I.：10.5，高M.I.：35）中，加入2%就有顯著的增韌效果。

2、在聚酯中分散很好，并且對被增韌材料的流動性影響很?。ㄆ渌又︻惢蚬簿垲惥埘ピ鲰g劑，使被改性后的聚酯流動性變得很差，不易注射），不影響后期注射。在注射過程中增韌的聚酯對剪切不敏感，有利于注射條件的選擇。

3、增韌的聚酯，著色能力極佳，可減少色粉的加入量。

4、用MBS增韌的PC，耐應力開裂性好，同時改善對水的敏感性；既使在135℃下熱老化168小時，用5%MBS增韌的PC，其沖擊下降也不大。