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德國(guó)專家論述注塑成型的技術(shù)
現(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展,這些技術(shù)包括:微型注塑件、高填充復(fù)合注塑件、水輔注塑件、混合使用各種特別注塑件成型工藝、泡沫注塑件、注塑件模具技術(shù)、仿真技術(shù)等。 微型注塑件技術(shù)是一種可在工作表面上造出微細(xì)結(jié)構(gòu)的工藝,從而為成品提供不同的功能,例如不吸水的特性、減少流動(dòng)阻力、導(dǎo)光性等?,F(xiàn)時(shí),微型注塑件技術(shù)可造出少至20mm的微細(xì)結(jié)構(gòu)。實(shí)施微型注塑件技術(shù)需要特殊的加工及注塑件模具技術(shù)及設(shè)備,例如采用外部加熱系統(tǒng)(感應(yīng)發(fā)熱元件),其優(yōu)點(diǎn)有二:可以實(shí)現(xiàn)模腔表面溫度的局部控制;可以大幅縮短加熱和冷卻時(shí)間。 利用高填充復(fù)合聚合物進(jìn)行薄壁注塑件技術(shù),可降低某些產(chǎn)品的重要量和生產(chǎn)成本。以X射線探測(cè)器的金屬防散射柵為例,利用注塑件成型技術(shù),壁厚可薄至150mm或以下;加上利用感應(yīng)加熱,可確保高精準(zhǔn)度。 特別的注塑件成型工藝包括:利用注塑件成型工序組合部件、多組分注塑件成型、泡沫注塑件、特別物料注塑件、中空產(chǎn)品注塑件等。水輔注塑件是一種可應(yīng)用于多組分注塑件成型的工藝,它根據(jù)氣體輔助注塑件的概念衍生出來(lái),主要用于生產(chǎn)中空產(chǎn)品,優(yōu)點(diǎn)是可縮短冷卻時(shí)間,可用來(lái)制造較大型工件,以及可改善中空注塑件件的性能,例如內(nèi)壁的表面質(zhì)量和同心度等。 Wehr博士表示,混合應(yīng)用不同的特別注塑件工藝,可制造出具有不同工藝優(yōu)點(diǎn)的工件。例如利用夾層注塑件和流體輔助注塑件的系統(tǒng)化組合,可解決物料與流體輔助注塑件技術(shù)的適應(yīng)問(wèn)題,以及提升功能密度。 傳統(tǒng)上,泡沫注塑件成型工藝主要采用化學(xué)發(fā)泡劑,現(xiàn)在業(yè)界正研究物理性流體發(fā)泡劑,以獲取較大的發(fā)泡效果。在采用物理性流體發(fā)泡劑方面,IKV成功研究出利用注射射咀直接加入氣體的泡沫注塑件成型方法,其最大的優(yōu)點(diǎn)在于新開(kāi)發(fā)的技術(shù)(已投入市場(chǎng))適用于傳統(tǒng)的注塑件機(jī),而且裝配簡(jiǎn)單快捷,有利開(kāi)拓新市場(chǎng)。來(lái)源:廣東注塑件模具網(wǎng)